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      彩鋼復合板的表皮形成原理介紹


      彩鋼復合板在形成的時候是有一定的流程的,那么了解該產品的表皮形成原理是很有必要了解一下的,以方便在制備的時候用到。
      整皮彩鋼復合板的外皮與芯層在一次成型過程中同時制得,也就是表皮與芯層都由相同的材料制成。產品表皮的形成,主要是受到模具溫度和模腔內壓力相互作用的結果。
      多元醇A組分及異氰酸B組分按配比充分混合后進人模具進行化學反應,反應放出的熱量使混合物中的發泡劑氣化,這樣在整個反應體系中存在著液相和氣相。
      熱力學研究表明,表皮的形成主要受模具溫度和模塑壓力影響,壓力和溫度能導致正在反應的混合物中液體和氣體的動態平衡。反應體系中靠近模具表面溫度低,使得這種平衡有利于產生液態|而在模具的中心部位溫度大多高于100℃,有利于形成氣態。
      彩鋼復合板靠近模具表面的物料,由于熱量被模具吸收一部分,同時由于發泡產生的壓力,而使氣化物(發泡劑)溶于PU中,形成的氣泡發生破裂,高溫的芯層物料在模具的表面被壓制成結實的表皮,直至放出和吸收的熱量平衡為止。
      表皮內即芯層,因彩鋼復合板有足夠的空間,使形成的泡孔保存到產品熟化,便成微孔泡沫體。如果大家還有什么不明白的地方,歡迎您的繼續關注! 

       日期:2017-06-24 閱讀:897次
       
       
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